磁力泵

CQG型耐高溫磁力驅動泵

產品概述

CQB-G型高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質而保持磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無泄漏輸送高溫介質。

產品用途

CQB-G型磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統工作壓力小于1．6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1840kg／m³，粘度不大于30cm²／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

產品特點
CQB-G型高溫磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。

型號意義

例如：CQB80-65-160G
CQB-磁力驅動泵
80-進口直徑(mm)
65-出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
G-高溫型

型號	口徑(mm)		流量 (m3/h)	揚程 (m)	電機功率 (kw)	電壓 (v)	材質
型號	進口	出口	流量 (m3/h)	揚程 (m)	電機功率 (kw)	電壓 (v)	材質
CQB32-20-125G	32	20	3.2	20	1.1	380	不銹鋼
CQB32-20-160G	32	20	3.2	32	1.5	380
CQB40-25-105G	40	25	6.3	12.5	1.1	380
CQB40-25-125G	40	25	6.3	20	2.2	380
CQB40-25-160G	40	25	6.3	32	3	380
CQB40-25-200G	40	25	6.3	50	5.5	380
CQB50-40-85G	50	40	12.5	8	1.1	380
CQB50-32-105G	50	32	12.5	12.5	1.5	380
CQB50-32-125G	50	32	12.5	20	3	380
CQB50-32-160G	50	32	12.5	32	4	380
CQB50-32-200G	50	32	12.5	50	7.5	380
CQB50-32-250G	50	32	12.5	80	18.5	380
CQB65-50-125G	65	50	25	20	4	380
CQB65-50-160G	65	50	25	32	7.5	380
CQB65-40-200G	65	40	25	50	15	380
CQB65-40-250G	65	40	25	80	22	380
CQB80-65-125G	80	65	50	20	7.5	380
CQB80-65-160G	80	65	50	32	11	380
CQB80-50-200G	80	50	50	50	22	380
CQB80-50-250G	80	50	50	80	37	380
CQB100-80-125G	100	80	100	20	15	380
CQB100-80-160G	100	80	100	32	22	380
CQB100-65-200G	100	65	100	50	37	380
CQB100-65-250G	100	65	100	80	55	380
注:每個型號都可配防爆電機

暫無CQG型耐高溫磁力驅動泵安裝尺寸!

水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)

介質	濃度 (％)	聚丙烯		濃度 (％)	A B C
介質	濃度 (％)	25°C	50°C	濃度 (％)	20°C	60°C
硫酸	60	√		<30	√	Χ
硝酸	25	√		20	√	Ο
鹽酸	<36	√		<38	√	√
氫氟酸	35	√		40	√	Χ
醋酸	<80	√		<20	√	Ο
氫氧化鈉	100	√			√	√
重鉻酸鉀	25	√			√	√
臭水		Χ			Ο	Χ
乙醇		√		<50	√	√
丙酮		√		10	Ο
四氯乙烷		Ο			Ο	Χ
氟利昂22		√			Ο	Ο
漂白液	CL13%	√		CL12.5%	Ο	Ο
電鍍液		√			Ο	Χ
照相液		√			√	√

介質	濃度 (％)	不銹鋼		濃度 (％)	陶瓷
介質	濃度 (％)	25°C	50°C	濃度 (％)	25°C	50°C
硫酸	<5	√	Χ		△	△
硝酸	70	△	√		△	△
鹽酸		Χ			△	△
氫氟酸		Χ		0～100	Χ
醋酸	<20	√	√		△	△
氫氧化鈉	70	√	√		Ο	Χ
重鉻酸鉀	40～60	△	△	10～20	△	△
臭水		Ο			△	△
乙醇		△	√		△	△
丙酮		△	△		△
四氯乙烷	50	△	△		△	△
氟利昂22		△			△	△
漂白液	CL12%	Χ			△	△
電鍍液					△	△
照相液		△			△	△

注：△為優良；√為良好；Ο為可用，但有明顯腐蝕；Χ腐蝕嚴重，不適用。

PVDF的物理機械性能

性能	單位	按照
密度	g/cm3	1.75-1.79
比度	cm3/g	0.56-0.75
熔點范圍	0c	155-170
折光率	n25D	1.42
成型收縮率	%	2-3
拉伸強發(屈服)	Mpa	28-41
拉伸強發(斷裂)	Mpa	31-52
伸長率(斷裂)	%	100-400
沖擊強度(無缺口)	KJ/m	107-214
壓縮強度	Mpa	55-69
硬度(邵氏D)		70-80
耐磨	mg/1000r	7.0-9.0
極限氧指數(l0 I)	%	44
燃燒速率		V-D
電阻率	u194	1.0x10 15
介電常用數	10 31 CYCles	9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能

化學介質	濃度 (％)	最高使用溫度℃	化學介質	濃度 (％)	最高使用溫度℃	化學介質	濃度 (％)	最高使用溫度℃
鹽酸	36	135	氫氧化氫	<10	85	乙醇		135
硫酸	<60	120	氫氧化氫	50	50	乙醚		50
硫酸	80-93	95	碳氧化銨		110	甲醛	37	50
硫酸	90	65	碳氧化鈣		135	丙酮	10%水溶液	50
硝酸	<50	50	碳酸納	水溶液	135	肼	水溶液	95
磷酸	<85	135	碳酸氫鈉	水溶液	120	苯		75
磷酸	85	110	氨水		110	苯胺		50
醋酸	10	110	鹽水		135	甲苯		85
醋酸	80	80	磷酸氫鈉	水溶液	120	苯酚		50
醋酸	100	50	磷酸鈣	水溶液	135	氯苯		135
三氯醋酸	<10	95	氧化鈣	水溶液	135	萘		95
三氯醋酸	50	50	氧化鉀	水溶液	135	氯甲烷		135
草酸		50	氧化銨	水溶液	135	三氯甲烷		50
苯磺酸	水溶液	50	三氧化鐵	水溶液	135	四氯化碳		135
氫氟酸	40-100	95	硫酸亞鐵	水溶液	135	氯乙烷		135
氫氟酸	40	120	硫酸銨	水溶液	135	1.2三氯乙烷		135
氫溴酸	50	130	硫酸銨	水溶液	135	1.1.2三氯乙烷		65
過氧酸	10	95	硝酸鈉	水溶液	135	四氯乙烷		120
過氧酸	70	50	磷酸銨	水溶液	135	氯乙烯		95
次氯酸納	6-15	95	尿素	水溶液	120	三氯乙烯		135
氯酸鉀		100	二氧化碳		80	二氯乙烯		110
鉻酸	<40	80	二氧化氯		75	天然氣		135
鉻酸	50	50	二氧化氯		65	燃料油		135
高猛酸鉀		120	氯	元素	95	石蠟油		120
過氧化氫	<30	95	溴	元素	65
過氧化鈉		95	碘	元素	65

氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)

		溫度，℃
介質	濃度%	25	200	介質	濃度%	溫度，200 ℃
硫酸	0-100	√	√	甲酸		√	√	√
發煙硫酸		√	√	醋酸（乙酸）	0-冰	√	√	√
硝酸	0-100	√	√	醋酸		√	√	√
發煙硫酸		√	√	丙酸		√	√
鹽酸		√	√	丙烯酸		√
磷酸		√	√	丙烯酸酐		√	√	√（沸點）
氫氟酸		√	√	甲基丙烯酸		√	√	√（沸點）
氫溴酸		√	√	丁酸		√	√	√
氫碘酸		√	√	辛酸		√	√	√
氫氰酸		√	√	月桂酸		√	√	√
亞硝酸		√	√	軟脂酸		√	√	√
亞硝酸		√	√	硬脂酸		√	√	√
氯酸		√	√	油酸		√	√	√
次氯酸		√	√	亞油酸		√	√	√
高氯酸		√	√	松香酸		√	√	√
四磷酸		√	√	脂肪酸		√	√
碳酸		√	√	氯醋酸		√	√	√
鉻酸		√	√	乳酸		√	√	√
硅酸		√	√	草酸（乙二酸）		√	√	√
硼酸		√	√	富馬酸		√	√	√
砷酸		√	√	檸檬酸		√	√	√
硒酸		√	√	煙酸		√	√	√
氟硅酸		√	√
氟硼酸		√	√
氯磺酸		√	√
王水		√	√
混酸		√	√

介質	濃度%	溫度，200 ℃
氫氧化鈉		√
氫氧化鉀		√
氫氧化銨		√
氫氧化鎂		√
氫氧化鈣		√
氫氧化鋁		√
氫氧化鋇		√
氫氧化鐵		√
氫氧化亞鐵		√
鎳鹽		√
硫酸鎳		√
硝酸鎳		√
氯化鎳		√
鋅鹽		√
硫酸鋅		√
硝酸鋅		√
氯化鋅		√