怎樣保持G型螺桿泵抽油高產率
最通用的機械采油法是G型螺桿泵抽油,而其最常見的作業問題是泵不能完全充滿,造成生產率低,泵不完全充滿是由于泵的G型螺桿泵,容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間,使泵排G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本.保持G型螺桿泵抽油的高產率的具體做法如下:
　　1,應進行聲波液面測定,確定產液面與泵吸入口的相對深度.若液面高于泵吸入口,那么井不可能以產量開采.如果是氣干擾影響產率,則三螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產,則液面應在泵吸入口處或附近.
　　2,示功計測定泵充滿系數百分率,應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據.示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵.應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以產量生產,液柱高度是否高于泵吸入口深度,泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移.
　　3,診斷低能效井.診斷的方法是確定抽油系統的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率,測定井底生產壓力和精確的生產測試數據.一般游梁式G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵抽油系統的總效率應為50%左右,若低于此應提高其性能.提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規格與井筒注入量匹配,消除氣干擾,用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機.
　　4,井下氣分離.無效的泵運轉常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷.是將泵吸入口置于流體進入層段的下方,若置于上方則應G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵使用氣體分離器.若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft,則在環空中可發生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用.但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器.常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節),外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成.
　　5,控制泵排量,可通過調節4種參數進行控制:柱塞尺寸,沖程長度,泵沖數,每日運轉時間.因起出設備費用大,通常不更換尺寸不合適的泵.最簡單的G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵做法是改變地面設備的配置,如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數.泵容積與井產能的匹配問題可通過改變日運轉時間來實現,以下幾種裝置能用來控制運轉時間:空抽控制器,間隔定時器和百分率定時器.空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵.定時器控制泵的運轉時間,較便宜且操作簡單.
　　停泵的持續時間應短到井底生產壓力上升不超過10%的油層壓力.作業者可對每口井用45min進行上述聲波,示功計等測定,確定井的產能,井下泵動態,井G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵下氣分離器動態,抽油桿和游梁式抽油機負荷,馬達動態.通過45min的分析,作業者可使井產量達到,作業成本降低.