目前，化工泵的軸封多采用機械密封，盡管對機械密封的結構，材
料作了很多次改進，仍然很難做到軸封點滴不漏，沒有從根本上杜
絕漏的問題，石油化工行業由于水泵的泄漏，大量有害介質外流，
造成浪費，污染環境，危害人類生存。普通離心泵的運行壽命大多
是因為軸承壽命短而下降，對實現無泄漏車間帶來很大困難。相比
之下，磁力泵可以大大減輕或消除這種事故的危害。
磁傳動密封傳動技術是近十年發展起來的一項新技術，他開拓
了動密封傳動技術的一個新領域，是應用與真空系統和輸送劇毒、
易燃、腐蝕、貴重介質的完全密封傳動的可靠方式，是解決石油化
工水泵跑、冒、滴、漏等老大難題的有效措施，該技術具有完全不
漏的獨特優點，水泵對國民經濟和保護環境都有十分重要的意義。 
1.磁力泵結構與工作原理 
1.1. 磁力泵的結構 
磁力泵主要由泵頭、磁力泵裝置和其它零部件組成。泵頭部
分主要由葉輪、泵體、滑動軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；
磁力泵裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成；
其它零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承體和聯軸器等
部件組成。 
1.2.磁力泵的工作原理  
磁力泵的工作原理是：原動機帶動外磁鋼轉子旋轉，由于磁場
的作用內磁鋼轉子則同步旋轉，因為葉輪和內磁鋼轉子同軸而一起
旋轉輸送液體。離心泵內磁鋼轉子與外磁鋼轉子之間有隔離套，隔
離套與內磁鋼轉子之間形成一個封閉腔，有部分液體由于壓力差的
原理，流向封閉腔對內外磁轉子進行冷卻后而流入葉輪進口，而無
一般泵的軸封問題，所以磁力泵是一種無泄漏水泵，由于它完全杜
絕液體的泄漏，故可以應用在化工行業用了輸送強腐蝕、有毒、易
燃和貴重液體。  
1.3.磁力泵裝置的工作原理  
在電機軸上裝有一個圓形的外磁轉子，在其內側圓柱面上均勻
密排著NS極相間的外磁塊。外磁轉子內有隔離套及內磁轉子，內磁
轉子的圓柱面上同樣均勻秘排著NS極相間排列的內磁塊。將n對磁體
按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁鋼轉子上，使磁體部分相
互組成完整耦合的磁力系統。  磁力傳動密封水泵是通過永磁傳動
器件來實現動力的傳遞，因此永磁傳動可以透過密封隔壁來進行動
力的傳遞。磁力泵的結構特點是將動密封轉變為靜密封，從傳動結
構上實現了全密封傳動，離心泵這種結構的水泵在工作和靜止的任
何狀態下都沒有泄漏，具有任何其它機械泵所無非比擬的優點。  
2.發展趨勢  
從國外磁力泵的發展情況看，目前的發展趨勢是由小功率向大
功率方向發展，生產耐高溫強腐蝕的重型化、系列化的磁力泵勢在
必行。大型磁力泵要著力解決壽命、高效、安全可靠等技術難題。
在使用的技術要求以及產品的結構設計、內在質量、工藝性能等方
面也越來越高。一些資料分析表明，磁力泵應用的范圍將會越來越
廣，它與常規的工業用機械泵相比優勢明顯，將會在離心泵業發展
史上海起到更加重要的作用。
磁力泵采用磁力傳動，實現力矩的無接觸傳遞，具有零泄漏的
獨特動密封性能，徹底解決了長期以來在這些工業領域中輸送液體
所存在的跑、冒、滴、漏等問題。有利用保護環境，而且磁力泵結
構緊湊、操作簡單、易于維修、運轉可靠，既減輕了操作者的勞動
強度，同時也降低了使用成本。雖然磁力泵有無泄漏等優點得到用
戶認可，但仍有以下問題影響它的進一步發展，磁力泵的效率比較
低，軸承壽命短，價格較高等問題。應該努力提高水泵的可靠性和離心泵的效率，降低的生產成本，以提高傳動力功率和適用條件。磁力泵是一種技術含量高，經濟效益好，應用范圍大，需求量逐漸擴大的產品。因此要對磁力泵不斷改型和更新，把高科技應用在電泵上，使之更具有競爭力。磁力泵的推廣和應用，既為工廠帶來了經濟效益，同時也保護了環境，帶來了社會效益。