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氣動雙隔膜泵的常見故障及解決方法有哪些

發布時間:2015-06-04  【字體 】【關閉

氣動雙隔膜泵的常見故障及解決方法有哪些?
氣動雙隔膜泵現在應用越來越廣泛,以被大眾所接受。
在很多的企業如污水處理廠,化工,噴涂,陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。
隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。
氣動雙隔膜泵的常見問題:
1.泵無力,抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。
先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。
然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。
二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。
三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。
四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
2.流量減少此種現象一般有以下幾種情況:
一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小。
或有條狀物,大顆?ㄗ∷芰锨。
導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。
二是隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。
三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3.泵不動此種現象可能有幾種情況。
一是閥芯嚴重磨損卡死。
二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。
三是中軸兩端螺桿掉落。
四是兩層膜片都破裂。
五是隔膜泵倒置或平放。
閥芯不能回位(代和第二代)
4.物料里面有雜質或油污這種一般都是膜片破裂所致。
5.進出口漏料
一是螺桿沒有緊固。
二是球座變形或O型圈損壞。
三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

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