產品概述
本系列電動抽液泵(油桶泵)在樣機基礎上開發了不同的使用場合,該泵為輕便型管式軸流泵,據有使用、維修方便等特點。
油桶泵(抽液泵)使用于油泵、化工企業、商店、航運、農村、抽吸不同液體。如在易燃易爆場合使用,可選用本廠生產的防爆型電動抽液泵。使用防爆型電動抽液泵時應按CB38361-2<爆炸環境用防爆電氣設備>有關規定并正確使用防爆插頭插座。本系列產品使用于符合GB/325-1991標準的鋼桶和插入口大于Ф55MM其它容器的液體抽送。
油桶泵(抽液泵)使用和維護
1、全新或長期擱置不用的電動抽液泵,開箱后550伏兆歐表測量所有帶電零件于可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻,在接近工作溫度時應不低于7兆歐。
2、使用前,須檢查各接線柱是否牢固,接地線必須可靠牢固。
3、檢查電源電壓是否與額定電壓符合,不能在超活低于額定電壓10%的電源上使用。
4、使用本泵時,切勿有損電線,避免水、油進入電機、開關、電器部位。
5、禁止在含有易燃和腐蝕性氣體條件下工作,以保證安全生產及各電器元件的正常工作。
6、使用中如發現有異常雜音時,應立即停機,檢查原因,直至設法排除后方可繼續使用。
7、本油桶泵不宜空運轉,使用時抽液完畢立即停泵,因本泵電機空載轉速可分別達到2900r/min和1000r/min左右,否則將會磨壞,萬向節葉輪,嚴重時會損壞泵管。
8、調換電刷:電刷磨損到不能使用時應立即調換,否則會損壞換向器,嚴重時會燒壞電機。
9、電機抽液泵(油桶泵)應定期檢查,一般至少三個月一次,經常使用的應每月檢修一次,檢修時應該全部拆開,消除內部積塵、油污,如果換向器上積灰過多可用酒精擦洗換向器表明。如有損壞零件,應調換相同零件。
10、不用時請放置在干燥、清潔、沒有腐蝕性氣體的環境中。
11、本電動油桶泵從發貨日起保用3個月,超過限期如有損壞,本廠承擔修理業務,并備有所有零部件,歡迎廣大用戶對該泵提出改進建議。
產品名稱 |
型號 |
電壓 V |
功率 W |
頻率 HZ |
流量 L/min |
揚程 M |
用途 |
材質 |
電動抽液泵
|
ZD-A
|
220 | 900 | 50 | 100-150 | 10 | 易燃、易爆液體 |
不銹鋼防爆型
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電動抽液泵
|
ZD-B
|
220 | 900 | 50 | 100-150 | 10 | 易燃、易爆液體 |
鋁合金防爆型
|
電動抽液泵
|
ZD-1型
|
220 | 750 | 50 | 100-120 | 7 | 一般酸堿液體 |
不銹鋼型
|
電動抽液泵
|
ZD-2型
|
220 | 750 | 50 | 100-120 | 7 | 油類產品 |
鋁合金型
|
電動抽液泵
|
ZD-3型
|
220 | 550 | 50 | 80-120 | 5 | 一般酸堿液體 |
不銹鋼型
|
電動抽液泵
|
ZD-4型
|
220 | 550 | 50 | 80-120 | 5 | 油類產品 |
鋁合金型
|
電動抽液泵
|
ZD-5型
|
220 | 1100 | 50 | 120-150 | 10 | 粘度酸堿液體 |
不銹鋼型
|
電動抽液泵
|
ZD-6型
|
220 | 1100 | 50 | 120-150 | 10 | 粘度液體 |
鋁合金型
|
電動抽液泵
|
ZDY-1
|
220 | 120 | 50 | 35-40 | 3 | 油類產品 |
鋁合金型
|
電動抽液泵
|
ZDY-2
|
220 | 120 | 50 | 35-40 | 3 | 一般酸堿液體 |
不銹鋼型
|
電動抽液泵
|
YBYB-40L
|
220 | 120 | 50 | 35-40 | 3 | 易燃、易爆液體 |
鋁合金防爆型
|
電動抽液泵
|
YBYB-40P
|
220 | 120 | 50 | 35-40 | 3 | 易燃、易爆液體 |
不銹鋼防爆型
|
電動抽液泵
|
ZQY-25
|
工作氣壓≤0.03MPa | 40 | 5 | 無腐蝕液體 |
鑄鋼、鋁合金
|
||
電動抽液泵
|
ZQY-40
|
工作氣壓≤0.03MPa | 70 | 5 | 無腐蝕液體 |
鑄鋼、鋁合金
|
暫無油桶泵(抽液泵)安裝尺寸!
暫無油桶泵(抽液泵)故障排除!
水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
介質 | 濃度 (%) |
聚丙烯 | 濃度 (%) |
A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
鹽酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
氫氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | ||
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | ||
臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
電鍍液 | √ | Ο | Χ | |||
照相液 | √ | √ | √ |
介質 | 濃度 (%) |
不銹鋼 | 濃度 (%) |
陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
鹽酸 | Χ | △ | △ | |||
氫氟酸 | Χ | 0~100 | Χ | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
重鉻酸鉀 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | Ο | △ | △ | |||
乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
丙酮 | △ | △ | △ | |||
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
電鍍液 | △ | △ | ||||
照相液 | △ | △ | △ |
注:△為優良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴重,不適用。
PVDF的物理機械性能
性能 | 單位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔點范圍 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收縮率 | % | 2-3 |
拉伸強發(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸強發(斷裂) | Mpa | 31-52 |
伸長率(斷裂) | % | 100-400 |
沖擊強度(無缺口) | KJ/m | 107-214 |
壓縮強度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) | 70-80 | |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
極限氧指數(l0 I) | % | 44 |
燃燒速率 | V-D | |
電阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介電常用數 | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能
化學介質 | 濃度 (%) |
最高使用溫度℃ | 化學介質 | 濃度 (%) |
最高使用溫度℃ | 化學介質 | 濃度 (%) |
最高使用溫度℃ |
鹽酸 | 36 | 135 | 氫氧化氫 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
硫酸 | <60 | 120 | 氫氧化氫 | 50 | 50 | 乙醚 | 50 | |
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化銨 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化鈣 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸納 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 碳酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | |
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
醋酸 | 10 | 110 | 鹽水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氫鈉 | 水溶液 | 120 | 苯酚 | 50 | |
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸鈣 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | 135 | |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化鈣 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化鉀 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | 135 | |
草酸 | 50 | 氧化銨 | 水溶液 | 135 | 三氯甲烷 | 50 | ||
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化鐵 | 水溶液 | 135 | 四氯化碳 | 135 | |
氫氟酸 | 40-100 | 95 | 硫酸亞鐵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | 135 | |
氫氟酸 | 40 | 120 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
氫溴酸 | 50 | 130 | 硫酸銨 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | |
過氧酸 | 10 | 95 | 硝酸鈉 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
過氧酸 | 70 | 50 | 磷酸銨 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | 95 | |
次氯酸納 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
氯酸鉀 | 100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | |||
鉻酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然氣 | 135 | ||
鉻酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
高猛酸鉀 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蠟油 | 120 | ||
過氧化氫 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
過氧化鈉 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
溫度,℃ | ||||||||
介質 | 濃度% | 25 | 200 | 介質 | 濃度% | 溫度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
發煙硫酸 | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
發煙硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
鹽酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √(沸點) | ||
氫氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √(沸點) | ||
氫溴酸 | √ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | ||
氫碘酸 | √ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | ||
氫氰酸 | √ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | ||
亞硝酸 | √ | √ | 軟脂酸 | √ | √ | √ | ||
亞硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
次氯酸 | √ | √ | 亞油酸 | √ | √ | √ | ||
高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
鉻酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
硅酸 | √ | √ | 草酸(乙二酸) | √ | √ | √ | ||
硼酸 | √ | √ | 富馬酸 | √ | √ | √ | ||
砷酸 | √ | √ | 檸檬酸 | √ | √ | √ | ||
硒酸 | √ | √ | 煙酸 | √ | √ | √ | ||
氟硅酸 | √ | √ | ||||||
氟硼酸 | √ | √ | ||||||
氯磺酸 | √ | √ | ||||||
王水 | √ | √ | ||||||
混酸 | √ | √ |
介質 | 濃度% | 溫度,200 ℃ |
氫氧化鈉 | √ | |
氫氧化鉀 | √ | |
氫氧化銨 | √ | |
氫氧化鎂 | √ | |
氫氧化鈣 | √ | |
氫氧化鋁 | √ | |
氫氧化鋇 | √ | |
氫氧化鐵 | √ | |
氫氧化亞鐵 | √ | |
鎳鹽 | √ | |
硫酸鎳 | √ | |
硝酸鎳 | √ | |
氯化鎳 | √ | |
鋅鹽 | √ | |
硫酸鋅 | √ | |
硝酸鋅 | √ | |
氯化鋅 | √ |